Описание:

Автоматизированная система ACS1100 предназначена для хранения электронных компонентов в различных видах упаковки в надлежащих условиях, учета и автоматического комплектования. Решение позволяет: значительно снижать время комплектования, исключать риск влияния человеческого фактора при поборе комплектации, экономить складские площади, обеспечивать надлежащие условия хранения, осуществлять 100 % учет расхода радиоэлементов и своевременно формировать перечень закупок.

Система ACS1100 оснащена запатентованным лифтовым механизмом, который в кратчайшее время переместит загружаемые или выгружаемые компоненты в/из ячейки хранения внутри системы. При любых действиях по загрузке или выгрузке компонентов происходит автоматическое считывание штрихкода, и информация передается на сервер.

Окно выдачи позволяет извлекать или загружать до 27 контейнеров с компонентами одновременно, что увеличивает скорость выдачи и повышает удобство работы.

Компоненты помещаются в специальные контейнеры, которые выполняют целый ряд функций: защищают упаковку от воздействия механизма, позволяют хранить не только катушки, облегчают перемещение стопки компонентов.

Каждый из автоматизированных модулей оснащен рабочим местом оператора (консоль управления системой). При небольшом числе модулей на базе автоматизированного модуля может быть размещен и сервер системы.

Система ACS1100 чрезвычайно компактна, имея возможность хранить более 1 000 катушек с компонентами.

Дополнительный модуль осушения позволяет поддерживать внутри влажность ниже 5 %, что соответствует требованиям стандарта IPC/JEDEC J-STD-033. Уровень влажности контролируется непрерывно, равно как и отслеживается срок хранения компонентов при определенных климатических условиях.

 

Особенности

Управление стеллажным складом

Система ACS1100 позволяет организовать адресное хранение и учет компонентов и на обычном стеллажном складе. Каждая из полок и ячеек на полке заносится в систему. Загрузка и выгрузка компонентов происходят при помощи переносного терминала со считывателем штрихкода. Программное обеспечение, установленное в терминал, подсказывает оператору, где хранятся необходимые для извлечения компоненты.

Подключение к автоматам установки компонентов

В добавление к основному функционалу ACS2000 может быть связана с автоматами установки компонентов. Эта связь позволяет отправлять запрос с линии на извлечение компонентов со склада, когда в процессе производства в автомате заканчивается катушка, существенно снижая время простоя.
После завершения работы по наряд-заказу система может получить от автомата установки компонентов всю информацию о количестве использованных компонентов.

Управляющее программное обеспечение

Управление системой интеллектуального хранения компонентов Storage Solutions происходит с помощью специализированного ПО, которое обладает всем необходимым для производств радиоэлектроники функционалом. Из числа возможностей можно выделить:

• импорт, создание, модификация базы данных компонентов;
• импорт, создание, модификация базы данных носителей компонентов (катушек, пеналов, поддонов);
• импорт, создание, модификация спецификаций (перечня элементов/ведомости покупных изделий);
• импорт, создание, модификация плана работ (наряд-заказов);
• прослеживаемость и автоматический подсчёт компонентов;
• анализ запланированных работ и наличия компонентов для их выполнения;
• возможность присвоения компонентам минимально допустимого остатка;
• генерация листа закупок, исходя из потребностей и планов будущих периодов;
• возможность установки и индикация срока хранения компонентов;
• отслеживание температуры и влажности хранения для каждой катушки;
• учёт параметров свечения светодиодов.

Интерфейс управляющей программы интуитивно понятен и выполнен на нескольких языках (в том числе на русском).

Интеграция с ERP-системой

Интеллектуальная система хранения компонентов Storage Solutions имеет интерфейсный протокол, позволяющий осуществить интеграцию с ERP-системой предприятия. Такая интеграция позволит обеспечить общую синхронизацию данных между системами, автоматизировать выгрузку информации о расходах компонентов напрямую в ERP-систему, получать команды от ERP-системы о предстоящих комплектациях наряд-заказов и многое другое. Реализация интеграции системы хранения с ERP-системой предприятия позволит производству исключить целый ряд потенциальных ошибок, возникающих при ручном учёте, ускорить процессы подготовки производства и обеспечить централизованный контроль над складским хозяйством. Всё это в целом положительно скажется на снижении затрат на производство.

 

Технические характеристики

Типы хранимых контейнеров	7″
Кол-во хранимых контейнеров, макс.	1 100 шт.
Конфигурации ячеек	ACS1100 Стандарт 7″ катушек 8 мм — 988 шт. 7″ катушек 8/12/16 мм — 112 шт.   ACS1100 Сбалансированный 7″ катушек 8 мм — 501 шт. 7″ катушек 8/12/16 мм — 417 шт.   ACS1100 H12/16  7″ катушек 8/12/16 мм — 768 шт.
Нагрузка на 1 контейнер, макс.	1 кг
Размеры (Д х Ш х В)	1735×920×2220 мм
Вес	460 кг (пустой), 600 кг (с контейнерами)
Питание	110 — 220 В, 50/60 Гц
Потребляемая мощность	0,2 — 0,4 кВтч.,  0,28 — 0,82 кВтч. (с опцией контроля влажности)
Потребление сжатого воздуха	Не требуется